- Kraft borularının sınaq təzyiqi üçün şərtlər və hazırlıqlar
I.1.Boru kəməri sistemi tamamlanıb və layihə tələblərinə və qaydalarına uyğundur.
I.2.Budaq, asılqan və boru rafı tamamlandı və şüa qüsurlarının aşkarlanması dizayn xüsusiyyətlərinə tamamilə çatdı və sınaq, qaynaq və digər test edilməli olan hissələr rənglənmir və inkubasiya olunmur.
I.3.Test təzyiq göstəricisi təsdiqləndi, dəqiqlik 1,5-ə təyin edildi və cədvəlin tam miqyaslı dəyəri ölçülən maksimum təzyiqdən 1,5-2 dəfə çox olmalıdır.
I.4.Sınaqdan əvvəl test sistemi, avadanlıq və əlavələr test sisteminə cəlb edilməyəcək və kor lövhənin mövqeyi ağ laklı laklı işarə və qeyd tətbiq etmək üçün istifadə olunur.
I.5.Sınaq suyu təmiz su ilə istifadə edilməli və suda xlorid ionunun miqdarı 25 × 10-6 (25 ppm)-dən çox olmamalıdır..
I.6.Sınaq üçün müvəqqəti boru kəməri gücləndirilmiş, təhlükəsizlik və etibarlılıq yoxlanılmalıdır.
I.7.Borudakı bütün klapanların açıq vəziyyətdə olub-olmadığını, aralayıcıların əlavə edilib-edilmədiyini və geri çəkilən klapan nüvəsinin çıxarılıb-çıxarılmadığını yoxlayın və təmizləmədən sonra yenidən bərpa oluna bilər.
2. Proses boru kəmərinin sınağı
2.1.Boruların sınaq təzyiqi dizayn təzyiqindən 1,5 dəfə çoxdur.
2.2. Boru kəməri və avadanlıq sistem kimi sınaqdan keçirildikdə borunun sınaq təzyiqi cihazın sınaq təzyiqinə bərabər və ya ondan az, cihazın sınaq təzyiqi isə borunun dizayn təzyiqindən 1,15 dəfə az olmamaqla, və avadanlığın sınaq təzyiqinə uyğun olaraq sınaqdan keçirilə bilər.
2.3.Wsistem vurulduqda, hava boşaldılmalı, havanın axıdılması nöqtəsi boru kəmərinin ən yüksək nöqtəsi olmalıdır və bir egzoz klapan əlavə edilməlidir.
2.4. Daha böyük fərqlərə malik boru kəmərləri üçün sınaq mühitinin statik təzyiqi sınaq təzyiqində ölçülməlidir.Maye borusunun sınaq təzyiqi ən yüksək nöqtədəki təzyiqə tabe olmalıdır, lakin ən aşağı nöqtə təzyiqi boru komponentlərini aşmamalıdır.
2.5. Təzyiq basıldıqda, təkan yavaş olmalıdır və sınaq təzyiqinə çatdıqdan sonra 10 dəqiqə tənzimlənir və sızma olmadan heç bir deformasiya yoxdur.Test təzyiqi dizayn təzyiqinə düşür, 30 dəqiqə dayanır və təzyiq düşmür, heç bir sızma yoxdur.
2.6. Sınaqdan sonra kor boşqab vaxtında çıxarılmalı və su qoyulmalı və drenaj edildikdə mənfi təzyiqin qarşısı alınmalı və suyu boşaltmamalıdır.Sınaq zamanı sızma aşkar edildikdə, emal edilməməli, qüsur aradan qaldırıldıqdan sonra yenidən yoxlanılmalıdır.
2.7.Sızma testi təzyiq testindən keçdikdən sonra aparıldı və sınaq mühiti sıxılmış havadan istifadə etdi.
2.8. Sızma testi təzyiqi təzyiq dizaynı üçün nəzərdə tutulmuşdur, sızma testi sızma olmadan köpükləndirici agent yoxlaması ilə doldurucunun, flanşın və ya yivli birləşmələrin yoxlanılmasına, klapanın, işlənmiş klapanın, drenaj klapanının və s.
3. sənətkarlıq borularının təmizlənməsi və təmizlənməsi
3.1. Proses texnologiyasına tələblər
3.1.1. Proses boru kəməri seqmentlərə bölünməli və təmizlənməlidir (təmizləmə kimi istinad edilir).
3.1.2. Üfürmə üsulu boru kəmərinin istifadəsinin tələblərinə uyğun olaraq müəyyən edilir, işçi mühitin səthinin və daxili borunun çirkli proseduru müəyyən edilir və saç qurutma ardıcıllığı ümumiyyətlə nəzarətçiyə, filial borusuna uyğun olaraq aparılır. , və boşaltma borusu.
3.1.3. Üfürməzdən əvvəl sistem daxilindəki alət qorunmalı və ağız boşqabını, filtr tənzimləmə klapanını və geri çəkilmiş klapan gövdəsini və s. lazımi qaydada və s. çıxarın.
3.1.4. Təmizləmə zamanı borudakı kir avadanlığa, qurğudan üfürülən kir isə boruya daxil olmamalı, klapan flanşı əlavə edilir.
3.1.5. Boruların təmizlənməsi kifayət qədər axına malik olmalıdır və təmizləmə təzyiqi dizayn təzyiqindən çox olmamalıdır və axın sürəti ümumiyyətlə 20 m / s-dən az olmamalıdır.Təmizləmə zamanı borunu döymək üçün taxta çəkic tətbiq edin və qaynağa və borunun dibinə diqqət yetirin, lakin boruya zərər verməməlidir.
3.1.6. Boru budaqları üfürməzdən əvvəl nəzərə alınmalı və lazım olduqda asılqanın armaturları gücləndirilməlidir.
3.2. Boruların təmizlənməsi, təmizlənməsi üsulu
3.2.1. Suyun yuyulması: İşləyici mühit su sisteminin boru kəməridir.Suyun yuyulması boruda maksimum axın sürətinə və ya 1,5 m / s-dən az olmaya bilər.İxrac suyu və giriş ilə şəffaflıq üçün uyğundur.Boru yuyulduqdan sonra suyun vaxtında tükənməsi lazımdır.
3.2.2.Havanın təmizlənməsi: İşləyici mühit qaz boru kəmərləri üçün sıxılmış hava seqmentləri ilə tədricən təmizlənir.Klapanı qarşılasanız, ön flanşı dok lövhəsinə çıxarmalı və boru partladıqdan sonra onu yenidən qurmalısınız.Təzyiq konteyner və boru dizayn təzyiqindən çox olmamalıdır və axın sürəti 20 m / s-dən az olmamalıdır.Havanın təmizlənməsi zamanı, işlənmiş qaz siqaret çəkmədikdə, laklanmış taxta hədəfi yoxlamaq üçün egzoz portu egzoz portuna yerləşdirilir və 5 dəqiqə ərzində hədəf lövhəsində pas, toz, nəm və digər zibil yoxdur.
3.2.3.Buxarın təmizlənməsi: İşləyici mühit buxar borusunda buxarla təmizlənir.Buxar isti boru yavaş olmalıdır əvvəl təmizlənir, sonra təbii mühit temperaturu aşağı soyudulur, sonra isti borusu qaldırın, ikinci təmizləmə həyata keçirir, belə ki, təkrar ümumiyyətlə üç dəfədən az olmamalıdır.Buxar təmizləyicisindəki işlənmiş qaz yuxarıya doğru əyilmiş və işarə diqqəti cəlb edir.Egzoz borusunun diametri təmizləmə borusunun diametrindən az olmamalıdır.İxtisaslaşdırılmış standart: Ardıcıl iki dəfə ikiqat dəyişdirmə hədəfləri, məsələn, φ 0,6 mm-dən aşağı hədəf lövhəsində çılpaq gözlə görünən ləkələr, dərinliyin dərinliyi 1/sm2;təmizləmə vaxtı 15 dəqiqədir (yəni iki Keçid halında, keçilir.
Göndərmə vaxtı: 25 noyabr 2021-ci il